此混砂機配備PLC控制系統，可精確調節砂料與黏結劑的比例，確保混合均勻性。適用於汽車零件和機械組件的砂型鑄造，設備具備自動清洗功能，減少人工維護時間。採用節能馬達，每小時處理量達10噸，適合中小型鑄造廠使用。設備符合台灣工業安全標準，提供穩定操作與長壽命。

此壓鑄機採用伺服液壓系統，確保穩定的注射壓力與模具閉合精度，適用於3C產品外殼和汽車零組件的生產。設備配備即時監控系統，可檢測模具溫度和壓力變化，減少缺陷率。最大鎖模力達800噸，適合大批量生產。機身結構經過優化，降低振動並延長使用壽命，符合台灣節能與安全規範。

此熔煉爐採用中頻感應加熱技術，適用於鋼、鋁和銅合金的熔煉，最大容量達2噸。配備數位溫度控制系統，可將溫度誤差控制在±5°C內，確保金屬品質。爐體內襯使用耐高溫陶瓷，延長使用壽命並減少熱損失。設備支援遠端監控，方便操作人員管理，廣泛應用於台灣鑄造廠的中小型生產線。

此射芯機採用氣動射砂系統，確保砂芯成型一致性，適用於汽車引擎缸體和泵閥零件的砂芯製作。設備配備觸控螢幕介面，方便操作員設定參數並監控生產進度。最大射芯容量為15升，支持多種模具規格。機身採用強化鋼結構，減少運行振動，符合台灣工業安全與節能要求。

此控制器採用水循環加熱與冷卻系統，可將模具溫度控制在±2°C內，適用於鋁合金和鋼鐵鑄件的生產。設備支援多段溫度設定，適應不同鑄造工藝需求。配備數位顯示與遠端控制功能，方便操作與數據記錄。機身採用不鏽鋼外殼，耐腐蝕且易於清潔，廣泛應用於台灣電子與汽車零件鑄造廠。